标准andon（无线/有线）
作者：精益生产 添加时间: 2015-9-28
为了加强工厂车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，建立本安灯系统。
一种操作者不用离开工位就可以寻求帮助的沟通渠道，可以快速帮助操作者在工位上安全准时的完成高质量产品，目的便于针对标准流程之外发生的事情进行交流并迅速得到援助。及时传递操作中的生产作业状态信息，并跟踪处理进度，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。
搜集数据，识别问题发生最多的地方，识别生产瓶颈工序，为后期的持续改善提供目标。
Andon(安灯系统、安东系统、暗灯系统)作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备故障、物料短缺、质量问题、工艺问题、安全情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。
针对工厂设备工业参数实时采集，实行集中监控并智能集中控制，打造先进智能数字化工厂、精益化工厂。
当产线或工位发生异常事件时（一般分类：设备、物料、质量、工艺、安全等）；工人按下对应“异常按键”，可以通过短信、微信、内部邮件、智能腕表、手机APP、警示灯塔（多色报警灯）、目视化看板（LED看板、灯箱看板、电视机看板等）、对讲机平台、广播平台等方式通知相关责任人； 实现问题快速通知，做到事件快速响应、迅速处理的目标。Andon系统实时监控事件过程（事件的发起时间、事件的响应时间、以及事件处理时间）；在一定时间规则内未响应或未处理结束，Andon系统将自动逐级汇报对应部门主管、GM(General Manager)。同时Andon系统自动记录相关处理数据，还可以进行事件的原因、事件的对策维护等； 生成Andon系统知识库，Andon系统自动进行多维度统计分析,生成标准的统计报表。
Andon系统基于无线FSK调频430Mhz或230Mhz（公用免费频段）双向数字传送技术、双向验证以及PC
Base技术采集控制模式，实现架构简单、灵活布置、维护简单、可操作性、可扩展性。系统采用无线双向验证方式，保证数据通讯的正确及可视，可靠性同有线数传。
Andon系统软件基于C语言面向对象开发，提供用户友好的人机界面以及稳定可靠的运行基础。软件架构基于C/S和B/S结合方式，方便用户通过IE浏览器进行数据查询访问。手机app远程访问等。
